在木門或木質家具的生產中，板材的封邊一般根據所要加工的工件以及其封邊要求，先對封邊膠進行挑選，然后再對膠輪的參數進行設置，才能生產出優質的木門或木質家具產品，下面恒順木工來給給大家詳細的介紹下關于熱熔膠的使用和膠輪參數的設置。
首先，我們在對膠輪進行參數設置時，先讓封邊機上的膠輪把溫度提升到一百八十度，待對應的信號指示燈亮起的時候，才按下其它啟動按鈕，從而確保空壓機的壓力在零點六五帕斯卡這標準數值以上。
在封邊膠熔化階段，需要把膠液的溫度控制在一百六十度到兩百度之間為佳。而封邊機的膠軸的溫度要確保在一百八十度到兩百二十度之間為宜。為封邊機裝上基材，包括封邊條和板材。其中，工件要緊靠導軌擋板，讓所要封邊的板材能平行且均勻地推進作業。
在封邊機的過程中，可能會出現熱熔膠選用不對或者膠輪參數設置不對的問題，主要有以下幾種：
1、封邊脫落
我們要檢驗操作是否正確，按機器操作要求和熱熔膠正確參數操作。檢驗封邊帶背涂是否正常，假使是木皮封邊，檢驗是否是多脂樹種，或背面無紡布濕潤性是否及格。還需要檢查熱溶膠型號是否適宜、品質是否有問題。
2、膠線粗
這種情況可能是熱熔膠的型號用的不正確，或者膠輪參數設置錯誤，如快速膠用在慢速機上，未粘合，熱熔膠已開始固化，導致壓合不緊。也可能是板材加工精度不夠，鋸的不好，切口不夠直；或者封邊帶變形，不夠水平或弧型。當我們膠輪參數設置有問題時，封邊機壓力輪磨損，壓力上下不均勻，會出現單側膠線粗。
3、封邊強度不夠
首先檢查板材是否過于蓬松或板材不合格，板材堆放時間是否太長導致端口有太多灰塵。然后檢查封邊是否受污染、封邊背涂是否均勻或者熱熔膠溫度不及格，封邊機壓力不夠，手動封邊機操作壓力靠人工控制，特別容易出現上述問題。
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