全自動(dòng)封邊機(jī)正常運(yùn)行十步：

1.整理機(jī)器和作業(yè)場(chǎng)所，檢查吸塵系統(tǒng)是否正常。

2.檢查膠鍋中的膠水是否足夠干凈，不足時(shí)應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)添加膠水。

3.根據(jù)工件的長(zhǎng)度和寬度調(diào)節(jié)輔助托料桿的位置。

4.根據(jù)工件的厚度，調(diào)整上壓梁和壓輪之間的距離，以確保工件穩(wěn)定，不會(huì)因太緊而損壞工件的表面。

5.調(diào)整膠門的大小，使封邊材料均勻，充分涂漆。

6.連接氣管以保持氣壓穩(wěn)定在6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)氣壓，檢查每個(gè)部位的氣壓是否正常，通風(fēng)順暢。

7.檢查電源線接線是否正常，通過試機(jī)，轉(zhuǎn)向正確，檢查封邊機(jī)的運(yùn)行是否正常。

8.調(diào)整溫度控制表，將膠輪加熱至180 c，指示燈亮?xí)r打開其他開關(guān)，關(guān)閉邊緣時(shí)，膠鍋溫度應(yīng)保持在18020，膠軸應(yīng)保持在20020。

9.安裝封條，調(diào)整封條的寬度，以調(diào)節(jié)封條的寬度，使封條可以順利通過且不能壓緊，同時(shí)將工件放在皮帶上，并靠近90導(dǎo)軌擋板，然后均勻地推進(jìn)。

10.每加工一次工件，首先檢查成品，并適當(dāng)調(diào)整修邊量和弧線。

全自動(dòng)封邊機(jī)產(chǎn)品功能和標(biāo)準(zhǔn)配置介紹。

全自動(dòng)封邊機(jī)包括涂膠封邊，前后對(duì)齊，精細(xì)修，刮邊，拋光，此外，還可以根據(jù)需要添加預(yù)銑，跟蹤和開槽。

涂膠封邊裝置通過特殊結(jié)構(gòu)均勻地涂漆封邊板和涂膠，以確保粘合力更牢固。

齊頭裝置通過精密的直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，采用靠模自動(dòng)跟蹤和高頻高速電機(jī)快速切割等結(jié)構(gòu)，以確保切斷面平整光滑。

精修器用于修復(fù)和加工板封邊帶的上下部分多余的封邊材料，并使用靠模自動(dòng)跟蹤和高頻高速電機(jī)等確保了板的平整光滑。

刮擦裝置可消除因修邊非直線運(yùn)動(dòng)的切割過程而引起的波紋痕跡，使邊材的上下部分更加光滑整潔。

拋光裝置是用棉質(zhì)拋光輪清潔和加工的板材。拋光使封邊面更加光滑。

預(yù)銑：使用雙銑刀對(duì)裁板鋸和開料鋸加工后引起的波紋痕跡，毛刺或不垂直現(xiàn)象進(jìn)行再次修飾，以達(dá)到更好的封邊效果。使封邊條和板材更加緊密，并且具有更好的整體和美觀性。

開槽：用于直接打開壁櫥的側(cè)面板，底板等，減少裁板鋸的過程更方便快捷;也可以用于門板鋁包的開槽。

可選的氣動(dòng)控制系統(tǒng)，電動(dòng)升降。

標(biāo)準(zhǔn)配置：涂膠封邊，前后對(duì)齊，精細(xì)修，刮擦邊，拋光。