全自動(dòng)封邊機(jī)封邊時(shí)出現(xiàn)前面有膠后面沒膠如何解決？

2021-09-09 08:34:00

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全自動(dòng)封邊機(jī)膠鍋是通過加熱板或加熱管進(jìn)行加熱的，一般情況下是在膠鍋的底部以及側(cè)壁，如果膠鍋里面的膠是靜止的，這樣加熱的時(shí)候中間的熱量最后才能傳到，相對(duì)來說加熱會(huì)比較慢。可以在加熱一段時(shí)間后簡(jiǎn)單進(jìn)行攪拌一下，可以加快溶膠速度的。也可以在溶膠階段可以將速度適當(dāng)提高一點(diǎn)。全自動(dòng)封邊機(jī)封邊時(shí)出現(xiàn)前面有膠后面沒膠如何解決？這種問題一般有三種原因。

首先：檢查板是否開彎了，導(dǎo)致進(jìn)料的時(shí)候板件后面部分與靠料板有縫隙。

全自動(dòng)封邊機(jī)

第二：看你封的板的長(zhǎng)度，如果封比較長(zhǎng)的板，則應(yīng)該通過控膠閥將膠水開大一點(diǎn)，有些封邊機(jī)的涂膠系統(tǒng)存在很大的缺陷，回膠口很容易堵住，封長(zhǎng)一點(diǎn)的板開始的幾十塊沒問題，但后面涂膠棍的涂膠速度就跟不上了。

第三：檢查前面進(jìn)料口上的示數(shù)表，那是控制板的穩(wěn)定性，因?yàn)榘寮倪M(jìn)料→預(yù)銑→涂膠→送帶→經(jīng)氣壓輪→粗修→精修→跟蹤→刮刀→拋光等等這些工序，如果板沒壓好，在涂膠這個(gè)工序板其實(shí)已經(jīng)發(fā)生了位移，板上沒膠就很正常，如果封15毫米的中纖板，齒輪與傳送帶的高度應(yīng)該在140到145，也就是通過前面示數(shù)表調(diào)節(jié)的，壓的太緊會(huì)導(dǎo)致減速箱的負(fù)荷加重，導(dǎo)致斷路器跳閘。檢查膠缸里膠水的使用情況，是不是膠用的比較快，膠用的比較快的話加膠的時(shí)候注意膠水的熔化速度是否大于膠水的使用速度，如果膠水用的比較快，看見加強(qiáng)鋼筋，剛加的膠水還沒熔完的話，下次加完膠的時(shí)候就不要馬上放板，先等一會(huì)兒讓膠水熔化。